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人气:787《卓越PMC——生产计划与物料控制》

课程价格:3800元或8张票/人

课程领域:生产管理

主讲专家:雷老师

所在地区:广州

受众职级:制造型企业总经理、副总经理、运营总监、生产总监、厂长;负责企业生产运营的管理者及相关职能工程师

开课时间:2017年07月29-30日

在线咨询
服务热线:020-29899488、29894289
在线客服:点击这里给我发消息
    第一章、销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理
    1、生产计划角色和定位——单总导演/总指挥
     v生产计划制度和流程决定公司盈利成败
    2、销售计划/生产计划/物料计划架构/职能分工
     v生产计划/物料控制五大职能——欠料分析跟进/备料功能/呆料预防处理
    3、怎样建立/完善计划体系—— 一级主生产计划/二级生产计划
     v年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天计划编制和执行
     v滚动月度计划产供销平衡会议制度
     v做好生产计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能
     v一级主生产计划制订和执行流程——APS系统
     v二级主生产计划制订和执行流程
    4、主生产计划链接体系——指挥与协调保障功能
     v销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划
     v准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
    5、销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料计划(MRP)
     v链接流程——order managemen/APS系统
     v销售预测计划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
     v销售计划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
    6、制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)
     v生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统
    7、不同产品销售策略决定不同五大计划(销售计划/生产计划/物料计划/采购计划/库存计划)
     
    第二章、销售计划/生产计划控制流程——order management(包括项目计划)
    1、销售预测计划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径
     v通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
     v提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤
     v滚动销售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析
    2、透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法—— vProduction plan change management
     
    第三章、一级主生产计划/二级生产计划进度控制——order delivery management
    1、缩短产品周期流程——lead time reduction
     ①2 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化        
     ②3周生产计划要点、内容及编制演练
     ③月/周生产计划排程表制定与执行重点演练
    2、分析产能负荷七要素方面——人力负荷/机器负荷……
    3、生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后——信息化在生产管理中运用
     3.1如何统计分析生产数据——MIS系统
     3.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度——东莞某公司MES系统
     3.3现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析——事中管理
    4、协调沟通处理生产异常问题——八条改善措施(NCR goods management )
    5、产销失调原因与对策——跨部门生产进度控制七步骤

    第四章、物流计划跟进与存量管制
    1、物流计划流程七步骤
     ①产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
     ②定期缩短供货商lead time工作制度化流程——Real Lead time monitoring
     ③物料采购周期长再请购计划(PR)流程—— Reorder point management
     ④扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析
    2、供货商交期管制十大之道-- lead time reduction     
    3、采购物料交期跟催监控三张表格/工具
    4、物料短缺八大原因和七种预防对策
    5、物料收/发/补/退/借/换/还料控制流程
     v物料收/发/补/退/借/换/还单据管理及冲减流程-----帐物一致
    6、物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
     6.1物料管理精髓三 个盲点和八大死穴--――伟创力(Flextronics)美资公司呆料预防/处理制度实例
     6.2某公司物料工程更改流程分析
     6.3一汽马自达公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
     6.4仓储及时配送的运作规划五措施
      ①建立配送时机/地点                           
      ②完善配送中心数据          
      ③配送方案的制定                              
      ④配送工具的合理配置          
      ⑤配送作业的技巧
    7、存量管制-- inventory management
     v在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
     v安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
     v安全存量三种设定方法
     vABC控制法-- warehouse management
     v库存量根据生产淡旺波峰调整两套方法
     vABB根据生产淡旺波峰库存量调整三阶段实例分析
     v使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法
     v库存量降低五大方法
     v九大库存指标管理/考核
     v库存周转率定量计算
     v提高库存周转率的途径


    资深企业管理培训专家——雷卫旭
    培训无忧特聘专家
    ●SCM&PMC课程全国第一人;
    ●专业课程讲授专家、资深顾问;
    ●美国管理学会(AMA)授权专业培训师;
    ●曽任某大型日港合资企业副总经理,至今华颂集团股东之一;
    ●香港理工大学MBA、香港生产力促进局和香港工业署特约讲师;
    ●清华大学/北京大学/浙江大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师;
    ●多年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问。

    实战经验:
            雷老师拥有二十四年的生产/物料采购管理经验.讲授经验非常丰富,讲授/辅导过8435家中外企业(至2011底)、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列叢書和時代光華出版光碟,特别是2009年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有八万七仟以上人次接受专业课程训练,务实作风深受厂家好评如潮。

    服务客户:
            青岛海尔、中国移动、中石油、中国北京联通、深圳华为、美的空调、联想、南方电网、深圳核电站、长江三峡电站、大唐电信、白沙集团、武汉汽轮发电机厂、杭州汽轮发电机厂、大连日立电机、Lexmark.、柯尼卡美能、长虹电器、志高中央空调、长沙关西涂料、华润涂料、建滔化工等。

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